डिफ़ोमर्स का व्यापक रूप से औद्योगिक उत्पादन में उपयोग किया जाता है, विशेष रूप से जल उपचार, कोटिंग्स, भोजन और कागज बनाने में। जैसा कि नाम से पता चलता है, डिफॉमर की भूमिका गठित फोम को खत्म करना और जल निकाय और समाधान की सतह के तनाव को कम करके फोम के गठन को रोकना है। क्योंकि बड़ी मात्रा में फोम का उत्पादन न केवल औद्योगिक उत्पादन की प्रगति को प्रभावित करता है, बल्कि उत्पादों में गुणवत्ता की समस्या भी पैदा करता है, डिफोमर्स की मांग भी बढ़ रही है।
विभिन्न मानकों के अनुसार डिफोमर्स कई प्रकार के होते हैं। उदाहरण के लिए, जल उपचार डिफोमर्स, फूड डिफॉमर्स, पेंट डिफॉमर्स, क्लीनिंग डिफॉमर्स, पेपरमेकिंग डिफॉमर्स इत्यादि हैं। विभिन्न रासायनिक संरचनाओं के अनुसार, इसे खनिज तेल डिफॉमर, सिलिकॉन डिफॉमर, पॉलीथर डिफॉमर, गैर-सिलिकॉन डिफॉमर इत्यादि में विभाजित किया जा सकता है। इन डिफॉमर को उस अवसर के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है जिसे डिफोम करने की आवश्यकता होती है, इसलिए कुछ लोग उत्सुक हो सकते हैं, क्या क्या ऐसे शक्तिशाली डिफॉमर के घटक हैं? मैं आपके बारे में बताऊं!
1. मुख्य एंटीफोम एजेंट। उनमें से अधिकांश सक्रिय तत्व हैं जैसे पॉलीथर, उच्च अल्कोहल, खनिज तेल, आदि, और उनकी मुख्य भूमिका सतह के तनाव को कम करना, तेजी से डीफोमिंग और दीर्घकालिक फोम अवरोध को कम करना है;
2. पायसीकारी। इमल्सीफायर के उपयोग से सक्रिय घटक जल निकाय में बेहतर ढंग से घुल जाता है, जो डिफॉमर के तेजी से फैलाव के लिए सुविधाजनक है;
3. वाहक। यह सक्रिय पदार्थ को फोमिंग सिस्टम के साथ जुड़ने में मदद करता है, ताकि डिफॉमर की पानी में घुलनशीलता और फैलाव प्रदर्शन अधिक बेहतर हो;
4. पायसीकारी सहायक सामग्री। डिफॉमर के पायसीकरण प्रभाव को बेहतर बनाने के लिए, डिफॉमर को पानी के साथ अधिक संपर्क बनाने के लिए कार्बनिक एस्टर और एथिल ऑक्सीकरण उत्पादों का एक निश्चित अनुपात जोड़ा जाएगा;
5. स्टेबलाइजर्स। भंडारण के दौरान डिफॉमर के जीवाणु संदूषण को रोकने के लिए, डिफॉमर की स्थिरता में सुधार करने के लिए ओलिक एसिड और हेक्सिलीन ग्लाइकोल मिलाया जाता है।
